• Identifizierung von Ausschussteilen - Äste in Brettern sind das am häufigsten auftretende Qualitätsproblem, da sie Lücken enthalten und das Brett schwächer und optisch weniger ansprechend machen. Diese Bretter werden mit Buntstiften markiert, so dass sie schließlich entfernt werden können. Wenn die Platte andere Fehler enthält, wird sie zur Entfernung markiert.
  
  
• Kennzeichnung von Schneidestellen - Je nach Anwendung kann es erforderlich sein, dass eine Platte an einer bestimmten Stelle stromabwärts geschnitten werden muss. Die Kreide wird verwendet, um die Stelle, den Winkel oder die Länge zu markieren, an der der Schnitt erfolgen soll.
  
  
• Identifizierung besserer Bretter - Einige Holzbretter oder -platten können optisch ansprechender sein oder ein besseres Maserungsbild aufweisen als andere, was ihren Wert und ihre Verwendbarkeit erhöht. Qualitativ hochwertigere oder minderwertige Bretter können entsprechend gekennzeichnet werden, um sie zu identifizieren und entweder aus der Produktion zu nehmen oder sie weiter zuzulassen.
  
  
• Erkennen von Fungiziden - Je nach Anwendung kann es notwendig sein, festzustellen, ob ein Fungizid auf dem Brett verwendet wurde. Da Fungizide mit UV-Licht reagieren, erkennt der Sensor dies im Produktionszyklus, so dass ein anderes System entsprechende Maßnahmen ergreifen oder einen Arbeiter alarmieren kann, um die Platte zu überprüfen.
  
  
• Überprüfung von Veredelungsdetails - Während des Produktionsprozesses werden verschiedene Veredelungen auf die Platte aufgebracht, wie z. B. Laminate, Klebstoffe, Leime, Lacke und andere Behandlungen. Solange diese Veredelungen einen UV-Tracer enthalten (und das tun viele), kann ein UV-Sensor verwendet werden, um ihr Vorhandensein als Teil eines Holzautomatisierungssystems zu verifizieren.
  
  

Diese Anwendungen sind auch nicht auf ein bestimmtes vor- oder nachgelagertes Unternehmen beschränkt. Beide Enden können die Vorteile industrieller Automatisierungsmaschinen für die Holzverarbeitung nutzen, wobei UV-Sensoren und sogar Farbsensoren eine aktive Rolle bei der Sicherstellung der Gesamtproduktqualität und der Fertigungseffizienz spielen. Der eigentliche Grund für den Einsatz von UV-Sensoren für die Holzautomatisierung und -kontrolle ist, dass sie weitaus genauer und effizienter sind als eine manuelle Überprüfung, und in anderen Fällen sind sie sogar kostengünstiger.



Was UVX Lumineszenz Sensoren in der Holzindustrie auszeichnet

Bei EMX Industries, Inc. wird die UVX-Reihe von Lumineszenzsensoren in unzähligen Branchen weltweit eingesetzt. Speziell für die Holzautomatisierung unterstützt die UVX-Serie alle oben genannten Anwendungen - und mehr. In erster Linie sind die UVX-Sensoren für die Hochgeschwindigkeits-Industrieautomation konzipiert.

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